Un trozo de alambre de una malla, una astilla de una cuchilla o un tornillo suelto pueden terminar dentro de un producto. Además del riesgo para el consumidor, un hallazgo así puede costar un retiro del mercado y la pérdida de un cliente. El detector de metales revisa cada unidad antes de que salga de la planta.
Qué detecta
- Metales ferrosos: hierro y acero común; son los más fáciles de detectar.
- No ferrosos: aluminio, cobre, bronce.
- Acero inoxidable: el más difícil de detectar, justamente el material de la mayoría de equipos.
La sensibilidad se expresa como el diámetro de la esfera de prueba más pequeña que el equipo detecta para cada tipo de metal.
Qué influye en la sensibilidad
| Factor | Efecto |
|---|---|
| Tamaño de la abertura | Mientras más pequeña respecto al producto, mejor detecta |
| Efecto producto | Alimentos húmedos, salados o congelados generan señal propia y reducen la sensibilidad |
| Empaque | El papel aluminio o la película metalizada impiden usar un detector convencional |
| Velocidad de la banda | Debe estar dentro del rango del equipo |
| Ambiente | Vibraciones y otros equipos cercanos pueden causar falsas alarmas |
Dónde ubicarlo
Lo más común es al final de la línea, con el producto ya empacado, para detectar cualquier contaminación del proceso. Algunas plantas agregan otro punto antes de una etapa crítica, por ejemplo antes de un molino, para proteger también el equipo.
Qué revisar antes de comprar
- Producto, tamaño y si va empacado o a granel.
- Tipo de empaque.
- Producción por minuto y ancho de banda necesario.
- Sistema de rechazo: alarma, paro de banda o expulsión automática.
- Facilidad de limpieza y protección contra agua.
- Registro de detecciones y de verificaciones.
La verificación diaria
Un detector solo sirve si funciona bien todos los días. Lo recomendable es verificarlo al iniciar cada turno y en intervalos definidos, pasando piezas de prueba de cada tipo de metal, y anotar el resultado. Este control suele ser parte del plan de inocuidad de la planta.
Preguntas frecuentes
Depende del producto, del cliente y del sistema de inocuidad. Muchos supermercados y clientes industriales lo piden como parte de sus requisitos.
Un detector convencional no. Para esos empaques se usan otras tecnologías, como rayos X.
Según la configuración, da alarma, detiene la banda o expulsa el producto. El producto rechazado se revisa y se registra la causa.
¿Querés agregar un detector de metales a tu línea?
Contanos qué producto procesás, cómo va empacado y cuántas unidades por minuto pasan por la línea.
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